Výsledky zkoušek šroubováků Phillips PH2 * 100 mm
Vítáme všechny účastníky fóra a ty, kteří se o tento nástroj prostě zajímají!
Po popisu testování 150 mm kleští bychom chtěli pokračovat v této sérii publikací, tentokrát věnovat předmět testování křížových šroubováků PH2 * 100 mm.
Není žádným tajemstvím, že i jednoduchý nástroj jako šroubovák má několik důležitých vlastností, které jsou obecně odpovědné za jeho spolehlivost a kvalitu. Jedná se o použitý materiál, způsob jeho vytvrzování, dosaženou tvrdost a moment zákrutu určený aplikací síly na metr. Jedná se o technologii, a pokud jde o praxi, kvalita šroubováku je určena tím, jak se šroubovák chová při práci se složitými samořeznými šrouby nebo šrouby.
Jako součást tohoto testu jsme porovnali tři kritéria: bodavý materiál, jeho tvrdost a také moment zkroucení pro shodu s normami ISO. V souladu s normou ISO8764 by moment zkrutu PH2 Phillips šroubováků neměl být menší než 8, 2 N / m, což bylo naše kritérium testování. Pokud jde o stanovení tvrdosti bodnutí, podobně jako u testu SCHI jsme provedli 3 po sobě jdoucí měření.
Stojí za zmínku, že náš předpoklad byl založen na skutečnosti, že větší tvrdost materiálu poskytuje větší odolnost proti šroubováku. Nemůžeme však jednoznačně tvrdit, protože je důležité, jak bylo technologicky provedeno vytvrzení nástroje, o němž nemáme informace. Hrotový materiál byl stanoven spektrální analýzou.
Laboratoř neumožnila provádět výzkum v limitních režimech a norma ISO vůbec nezohledňuje specifika ruského spotřebitele, kteří často používají nepřiměřené sloty nebo pracují s korodovanými (nebo jinými vlivy) spojovacími prvky. To je důvod, proč bude tvrdost pro ruský trh jedním z klíčových parametrů.
Na druhou stranu je materiál, který je zodpovědný za zdroj nástroje, samozřejmě důležitý. Při stejné tvrdosti bude šroubovák S2 trvat déle a její mezní hodnoty zkroucení by měly být o něco vyšší.
Na testování se zúčastnilo 10 křížových šroubováků: VIRA (článek 391100 a článek 626150), Brigádní (článek 21322), Matrix (článek 11844, článek 11942 a článek 11441), Stayer (článek 25052-2- 10_z01), NPI (článek 30024), kobalt (články 646-355) a Dexell (článek 443854), informace o kterých je uvedeno níže:
Podle výsledků spektrální analýzy jsme dospěli k závěru, že většina výrobců deklaruje skutečně použitý materiál, který již zavádí určité rozdíly od testování SII. Dokonce i zde je vzorek č. 8 - NPI, který měl rozpor: namísto uvedené chrom-vanad-molybdenové oceli se použila ocel S2. Navíc bylo zjištění materiálu ve vzorku č. 5 - matrice obtížné, protože materiál neodpovídal materiálu zaznamenanému v laboratorních dokumentech.
Podle výsledků testů bylo zjištěno, že zkroucené momenty všech vzorků odpovídají normám ISO 8764, které nás příjemně překvapily.
Pokud jde o tvrdost bodnutí, ukázala na obalu (vzorek č. 9 - kobalt) pouze jedna ze vzorků, zatímco průměrná hodnota 39 HRC ve třech rozměrech byla výrazně nižší než požadovaný rozsah 51-54 HRC.
Vzorky VIRA, Brigadier, Matrix Professional, Matrix Style, NPI a Dexell mají tvrdost vyšší než průměr pro vzorek (rovnající se 48.00 HRC), zatímco vzorky Stayer a Cobalt mají tvrdost podstatně nižší než průměr pro vzorek (45.30 a 39 HRC).
Vzhledem k vzorkům s nejvyšší tvrdostí je třeba poznamenat, že nejmenší odchylky ve třech měřeních byly získány u vzorků VIRA a Matrix Professional (1, 06 a 0, 55 HRC), zatímco všechny ostatní vzorky vykazovaly významné odchylky mezi měřeními, což mluvilo ve prospěch nerovnoměrného vytvrzování tyčí . Mezi těmito vzorky je nejvýznačnější vzorek pod značkou Dexell (45-55-45 HRC) a vzorkem NPI (51, 5-55-55, 5 HRC) s rozdílem 10 a 5, 5 HRC mezi měřeními.
Na základě získaných informací jsme sestavili hodnocení nástrojů pro snížení tvrdosti tyče, které byly uloženy na ceny internetových obchodů k 12. prosinci 2016. Je zajímavé poznamenat, že cena vzorku NPI je výrazně vyšší než průměrná cena vzorku, ale jeho skutečné vlastnosti (51, 5-55-55, 5HRC) nejsou tak vzdálené od vzorku Matrix Style (50-54-53HRC), jehož cena je téměř trojnásobně nižší než cena vzorku Npi. Zajímavý je také vzorek Matrix Profi, který má 7. místo v hodnocení tvrdosti (47-40.5-49 HRC) a 2. místo za cenu. Ještě více otázek vychází ze skutečnosti, že vzorky 4, 5, 6 patří do stejné značky Matrix, zatímco vzorky s dobrými vlastnostmi se prodávají za relativně nízké ceny, zatímco vzorky s nízkými charakteristikami se prodávají za relativně vysokou cenu.
Co nevíme o šroubovácích?
Podle měření jsou všechny testované křížové šroubováky v době zakřivení špiček v souladu s normami ISO8764. Nicméně existují poměrně silné odchylky v naměřené tvrdosti mezi vzorky, stejně jako mezi následnými měřeními v rámci testování jednoho specifického vzorku. V tomto ohledu mohou být křížové šroubováky Matrix a VIRA uznány jako testoví vůdci, jejichž ceny jsou mezi nejnižšími ve zkoumaném vzorku. Tato analýza nám umožňuje předpokládat, že jako SHG, skutečné vlastnosti nástroje nejsou základem pro stanovení ceny konkrétního nástroje.
Samostatně je třeba poznamenat, že na rozdíl od výsledků testů SCHI, u šroubováků jsou výrobci upřímní vůči zákazníkům a všechny výrobky jsou v souladu s mezinárodními normami ISO.